Yn y broses weithgynhyrchu llwydni, yn aml mae angen i'r rhan ffurfio o'r mowld gael ei sgleinio ar yr wyneb.Gall meistroli'r dechnoleg sgleinio wella ansawdd a bywyd gwasanaeth y llwydni a thrwy hynny wella ansawdd y cynnyrch.Bydd yr erthygl hon yn cyflwyno'r egwyddor weithredol a'r broses o sgleinio llwydni.
1. dull caboli yr Wyddgrug ac egwyddor gweithio
Mae sgleinio llwydni fel arfer yn defnyddio stribedi carreg olew, olwynion gwlân, papur tywod, ac ati, fel bod wyneb y deunydd wedi'i ddadffurfio'n blastig a bod rhan amgrwm wyneb y darn gwaith yn cael ei dynnu i gael wyneb llyfn, a gyflawnir yn gyffredinol â llaw. .Mae angen y dull o falu a chaboli hynod o fân ar gyfer ansawdd wyneb uchel.Mae'r malu a'r caboli uwch-ddirwy wedi'i wneud o offeryn malu arbennig.Yn yr hylif caboli sy'n cynnwys sgraffiniol, caiff ei wasgu yn erbyn yr wyneb wedi'i beiriannu i berfformio symudiad cylchdro cyflym.Gall sgleinio gyflawni garwedd arwyneb o Ra0.008μm.
2. y broses sgleinio
(1) sglein garw
Gellir caboli peiriannu cain, EDM, malu, ac ati gyda sgleinio arwyneb cylchdroi gyda chyflymder cylchdro o 35 000 i 40 000 r/munud.Yna mae malu carreg olew â llaw, stribed o garreg olew ynghyd â cerosin fel iraid neu oerydd.Y drefn defnyddio yw 180#→240#→320#→400#→600#→800#→1 000#.
(2) caboli lled-fain
Mae lled-orffen yn defnyddio papur tywod a cherosin yn bennaf.Mae nifer y papur tywod mewn trefn:
400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#.Mewn gwirionedd, dim ond dur llwydni sy'n addas ar gyfer caledu (uwchlaw 52HRC) y mae papur tywod #1500 yn ei ddefnyddio, ac nid yw'n addas ar gyfer dur wedi'i galedu ymlaen llaw, oherwydd gall achosi difrod i wyneb dur wedi'i galedu ymlaen llaw ac ni all gyflawni'r effaith sgleinio a ddymunir.
(3) sgleinio cain
Mae caboli cain yn bennaf yn defnyddio past sgraffiniol diemwnt.Os yw malu ag olwyn brethyn caboli i gymysgu powdr sgraffiniol diemwnt neu bast sgraffiniol, y gorchymyn malu arferol yw 9 μm (1 800 #) → 6 μm (3 000 #) → 3 μm (8 000 #).Gellir defnyddio'r past diemwnt 9 μm a'r olwyn brethyn caboli i dynnu'r marciau gwallt o'r papur tywod 1 200 # a 1 50 0 #.Yna gwneir y caboli gyda ffelt a past diemwnt yn y drefn o 1 μm (14 000 #) → 1/2 μm (60 000 #) → 1/4 μm (100 000 #).
(4) amgylchedd gwaith caboledig
Dylid cynnal y broses sgleinio ar wahân mewn dau leoliad gwaith, hynny yw, mae'r lleoliad prosesu malu garw a'r lleoliad prosesu sgleinio mân yn cael eu gwahanu, a dylid cymryd gofal i lanhau'r gronynnau tywod sy'n weddill ar wyneb y darn gwaith yn y gorffennol proses.
Yn gyffredinol, ar ôl sgleinio garw â charreg olew i bapur tywod 1200 #, mae angen sgleinio'r darn gwaith i lanhau heb lwch, gan sicrhau nad oes unrhyw ronynnau llwch yn yr aer yn cadw at wyneb y llwydni.Gellir cyflawni gofynion cywirdeb uwchlaw 1 μm (gan gynnwys 1 μm) mewn siambr sgleinio lân.I gael sgleinio mwy manwl gywir, rhaid iddo fod mewn lle hollol lân, oherwydd gall llwch, mwg, dandruff a defnynnau dŵr sgrapio arwynebau caboledig manwl iawn.
Ar ôl i'r broses sgleinio gael ei chwblhau, dylid amddiffyn wyneb y darn gwaith rhag llwch.Pan fydd y broses sgleinio yn cael ei stopio, dylid tynnu'r holl sgraffinyddion ac ireidiau yn ofalus i sicrhau bod wyneb y darn gwaith yn lân, ac yna dylid chwistrellu haen o orchudd gwrth-rhwd llwydni ar wyneb y darn gwaith.
Amser postio: Ionawr-10-2021